ارتقاء کارایی و دانش سازمانی در خطوط مونتاژ با استفاده از شبیه سازی گسسته پیشامد
محورهای موضوعی : مديريت دانشمسلم فدایی 1 , هادی حیدری قره بلاغ 2 , صدیق رئیسی 3
1 - دانشگاه آزاد واحد تهران جنوب
2 - دانشگاه آزاد واحد تهران جنوب
3 - دانشگاه آزاد واحد تهران جنوب
کلید واژه: شبیه‌سازی گسسته پیشامد, مدیریت دانش, مدل سازی, زمانبندی, زنجیره تأمین.,
چکیده مقاله :
در شرایط کسب و کار رقابتی امروز، شرکت‌ها برای بهبود عملکرد خود و پاسخگویی بهتر به فشارهای بازار ناچارند تا ارتباطات نزدیک‌تری با تأمین کنندگان و مشتریان خود برقرار سازند. از میان جریان‌های اطلاعاتی، مواد و مالی که در زنجیره تأمین جاری است، جریان اطلاعات از اهمیت بیشتری برخوردار است و منجر به ارتقای سطح دانش می‌گردد. هدف اصلی این تحقیق، شناسایی، تجزیه و تحلیل، و بهبود سطح عملکرد یک خط مونتاژ با استفاده از تکنیک‌های شبیه‌سازی است. عواملی مانند زمان‌های آماده‌سازی و تنظیم تجهیزات مونتاژ، زمان عملیات، نرخ از کارافتادگی، نرخ تعمیر، و در نتیجه نرخ تولید منشاء تصادفی بودن داده‌های سیستم بوده و لذا باید برای تحلیل اینگونه سیستم‌های پیچیده، تکنیک‌های شبیه‌سازی را بکار بست. مهمترین ویژگی‌های عملکرد یک خط مونتاژ شامل گلوگاه‌ها، مدت زمان سیکل تولید، ظرفیت بافرهای سیستم و تعداد خروجی کارخانه در واحد مشخصی از زمان در این تحقیق بررسی شده است. پس از جمع‌آوری داده‌ها و طراحی مدل شبیه‌سازی نسبت به اجرای آن در محیط نرم‌افزار ED اقدام گردیده است. مدل شبیه‌سازی شده پس از طراحی در محیط نرم‌افزار، در قالب یک مثال عددی برگرفته از دنیای واقعی پیاده سازی شده است. سپس با شناسایی و تحلیل گلوگاه‌ها و شاخص‌های عملکردی شامل زمان بازده تولید مجموعه قطعات و مدت انتظار ایستگاه مونتاژ، سناریوی دیگری طراحی و اجرا و زمینه‌های بهبود فرایند ارائه شده است. نتایج حاصله بیانگر بهبود قابل توجهی از لحاظ کاهش زمان انتظار در صف و در نتیجه افزایش بازده تولید است.
In today’s competitive market, companies must work closely with their customers and suppliers if they want to survive and improve their own performance and to provide a better response to market forces. In a typical supply chain, information flow is more important than the other two involved flows including material flow and cash flow. It can be lead to enhance organizational knowledge. The main purpose of the research, is to identify, analyse and improve the performance of an assembly line using simulation techniques. Many factors, such as setup time, operating time, failure rate, repair rate, and production rate, can cause data to be non-stationary. Therefor, in order to analyse such complicated systems it is necessary to apply simulation techniques. The most important properties of an assembly line including bottlenecks, cycle time, buffers capacities, and the number of finished products in a given time period are investigated in the research. After data gathering, and building an appropriate simulation model, the simulation experiments were done with Enterprise Dynamic software. The simulation model is implemented and tested against real-world data and is demenostrated by a numerical example. Then, the bottlenecks and performance measures including throughput time and waiting time are identified and analysed in order to develop a new scenario in which opportunities for improvements are presented. The results show significant improvements in terms of reducing waiting time and increasing efficiencies.
