با توجه به گستردگی جغرافیایی و آبوهوای گرموخشک جنوب ایران که بخش اعظم تأسیسات نفت و گاز کشور در آن قرار دارد، مسئله خوردگی خطوط لوله مدفون انتقال نفت و گاز در صنعت نفت ایران از اهمیت خاصی برخوردار است. درحال حاضر استفاده از پوششهای آلی ضدخوردگی در کنار حفاظت کاتدی، موثر أکثر
با توجه به گستردگی جغرافیایی و آبوهوای گرموخشک جنوب ایران که بخش اعظم تأسیسات نفت و گاز کشور در آن قرار دارد، مسئله خوردگی خطوط لوله مدفون انتقال نفت و گاز در صنعت نفت ایران از اهمیت خاصی برخوردار است. درحال حاضر استفاده از پوششهای آلی ضدخوردگی در کنار حفاظت کاتدی، موثرترین راه پیشگیری از خوردگی لوله های مدفون شناخته میشود. به این منظور، در این پژوهش ویژگی ها، قابلیت ها و عملکرد پوشش های اپوکسی، پلی ا ظلفینی، پلی یورتان و پلی اوره بررسی و مقایسه شده است. همچنین با توجه به نقش مهم تولید داخلی در صنعت نفت و گاز ایران، پوششهای شناختهشده و تجاری موجود داخلی معرفی گشته و بر لزوم توجه مضاعف به این عرصه و رسیدن به فناوریهای روز جهان تأکید گشته است. با توجه به اهمیت صنعت نفت وگاز در ایران، پیشرفتهای قابل توجهی در زمینه تولید داخلی پوششهای اپوکسی، پلیالفینی چندلایه و پلی یورتان صورت گرفته است. پوششهای پلیاوره، به نوعی نسل جدید پوششهای پلی یورتان هستند که مزایای رقابتی منحصربه فردی را ارائه داده که لزوم توجه ویژه به تولید داخلی آن را موکد میسازد.
تفاصيل المقالة
علیرغم خواص مکانیکی بسیار خوب مواد کامپوزیتی، مقاومت این مواد در برابر آتش مناسب نیست. بنابراین با توجه به استفاده روزافزون از لولههای کامپوزیتی بهویژه در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، تحلیل آتشسوزی در این لولهها بسیار پراهمیت است. مهمترین هدف این مقاله بررسی اثرات أکثر
علیرغم خواص مکانیکی بسیار خوب مواد کامپوزیتی، مقاومت این مواد در برابر آتش مناسب نیست. بنابراین با توجه به استفاده روزافزون از لولههای کامپوزیتی بهویژه در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، تحلیل آتشسوزی در این لولهها بسیار پراهمیت است. مهمترین هدف این مقاله بررسی اثرات آتش بر مقاومت لولههای کامپوزیتی و میزان و مدتزمان دوام آوردن آنها با انجام تحلیل حرارتی-مکانیکی به روش عددی برای لولهی کامپوزیتی حامل سیال با بهرهگیری از نرمافزار MATLAB بوده است. در مرحله مدلسازی حرارتی ابتدا توزیع حرارت ناشی از آتشسوزی مواد نفتی در لوله کامپوزیتی برحسب مکان و زمان بهدست آورده شده و سپس در مرحله مدلسازی مکانیکی، افت خواص مکانیکی براثر این افزایش دما محاسبه شده و با در نظر گرفتن تنشهای وارده از طرف سیال داخل لوله و همچنین تنشهای حرارتی به وجود آمده، تنشهای نهایی محاسبه شده است. سپس مدل حرارتی-مکانیکی حاصل با نتایج موجود در مقالات مرتبط، اعتبارسنجی شده و مورد استفاده قرار گرفته است. در نهایت با استفاده از معیار شکست Tsai–Wu زمان شکست لوله کامپوزیتی محاسبه شد. نتایج نشان دادند که با تخمین زمان شکست لوله کامپوزیتی، میتوان میزان نیروی قابلتحمل توسط لوله را در شرایط مختلف تأثیر آتش بر لوله، تعیین کرد.
تفاصيل المقالة
رایمگ
يقوم نظام رایمگ بتنفيذ جميع عمليات الاستلام والتقييم والحكم والتحرير وتخطيط الصفحة والنشر الإلكتروني للمجلات العلمية.